碳中和：工业产品优化设计

8.3 工业产品棒材生命周期设计尺寸优化设计

8.2 工业产品生命周期设计材料选择

8.1 工业产品生命周期设计需求分析

第8章 服务于碳中和的工业产品生命周期设计

7.2.3 工业产品生命周期设计目标量化

7.2.2 全生命周期状态变化分析

7.2.1 概述

7.2 工业产品生命周期设计目标量化模型

7.1.5 目标设计因子量化与表达

7.1.4 目标重要影响因素提取

7.1.3 目标影响因素三坐标识别模型

7.1.2 目标影响因素识别原则和方法

7.1.1 目标设计因子效用及其过程分析

7.1 目标设计因子识别与提取

第7章 工业产品目标设计因子提取与目标量化研究

6.3 工业产品设计信息模型

6.2.3 基于尺寸元的工业产品生命周期尺寸设计方法

6.2.2 工业产品生命周期材料选择方法

6.2.1 材料选择和尺寸设计概述

6.2 工业产品材料选择和尺寸设计方法

6.1.4 工业产品生命周期目标影响因素分析

6.1.3 基于需求分析的工业产品环境目标定义

6.1.2 工业产品设计目标描述

6.1.1 工业产品设计目标体系

6.1 工业产品设计目标分析

第6章 服务于碳中和的工业产品设计建模

5.5 工业产品生命周期设计框架

5.4 工业产品生命周期设计准则

5.3.2 工业产品生命周期过程闭环化方案

5.3.1 工业产品绿色方案

5.3 工业产品生命周期设计方案

5.2.2 工业产品生命周期过程环境影响特性

5.2.1 工业产品生命周期过程资源消耗特性

5.2 工业产品生命周期过程资源环境特性

5.1 工业产品生命周期过程分析

第5章 服务于碳中和的工业产品设计框架

4.6.4 MFCA方法在改进制造业企业车间生产线绩效评价中的应用分析

4.6.3 低碳制造系统在制造生产线上的应用模型

4.6.2 基于BSC的低碳集成工具构建

4.6.1 低碳战略框架

4.6 低碳制造系统集成优化实现方式研究

4.5.2 基于低碳绩效评估指标的优化模型

4.5.1 制造业企业低碳优化成熟度模型

4.5 基于CMM模型的低碳制造集成优化模型构建

4.4.4 基于DEMATEL方法的因素影响强度计算及结果分析

4.4.3 驱动因素驱动强度影响评价的构建方法

4.4.2 驱动因素指标体系的构建与分类辨识

4.4.1 驱动因素评价指标体系的构建原则

4.4 基于DEMATEL方法的低碳制造优化驱动因素影响分析

4.3.3 人员纵向整合目标模型识别低碳实践实施障碍

4.3.2 人员横向整合目标模型构建低碳共同指数

4.3.1 问题的提出

4.3 基于人员整合视角的低碳制造优化模型构建

4.2.6 案例应用

4.2.5 制造系统七大浪费碳排放计算

4.2.4 碳排放计算模型

4.2.3 碳效率计算模型

4.2.2 修正的低碳价值流程图（GMVSM）模型建立

4.2.1 问题的提出

4.2 基于改进的低碳价值流程图整合低碳实践

4.1.4 制造业企业低碳实践工具集成模型构建

4.1.3 低碳实践工具多目标模型的效度检验

4.1.2 低碳实践工具多目标模型的评价

4.1.1 低碳实践工具多目标模型的建立

4.1 制造业企业低碳实践工具评价与集成模型构建

第4章 服务碳中和的工业产品生产优化设计企业管理模型

3.6.6 低碳设计的主要体现

3.6.5 低碳设计要点

3.6.4 低碳设计的主要内容

3.6.3 产品低碳设计的内涵

3.6.2 产品优化设计方法研究

3.6.1 低碳优化设计问题

3.6 低碳优化设计方法

3.5.2 结构设计阶段的低碳设计方法

3.5.1 概念设计阶段的低碳设计方法

3.5 低碳设计理论方法

3.4.2 产品碳足迹

3.4.1 产品低碳设计的方法

3.4 产品低碳设计的内涵

3.3.3 低碳设计的未来方向

3.3.2 低碳设计的必要性

3.3.1 低碳设计的概念

3.3 低碳设计

3.2.3 产品设计相关研究对比分析

3.2.2 专用设计理论与方法

3.2.1 通用设计理论与方法

3.2 工业产品设计常见的理论和方法

3.1.4 工业产品优化设计

3.1.3 工业产品设计

3.1.2 产品设计

3.1.1 工业设计

3.1 工业产品优化设计相关名词

第3章 碳中和与工业产品优化设计理论

2.4.5 制造业碳交易金融风险管理制度体系的构建

2.4.4 制造业碳足迹评估体系的构建

2.4.3 制造业碳排放碳预算管理体系的构建

2.4.2 制造业碳排放监测与管理体系

2.4.1 制造业碳中和的战略路径及CROCS模型

2.4 制造业碳中和管理体系

2.3.3 要素密集度不同的制造业碳排放特点

2.3.2 制造业集聚的碳排放特点

2.3.1 制造业碳排放特点

2.3 制造业产品生产的特点

2.2.6 企业环境规制体系的构建

2.2.5 碳中和协同供应链的构建

2.2.4 碳排放绩效评价体系的构建

2.2.3 碳交易管理体系的构建

2.2.2 碳排放监测与管理体系的构建

2.2.1 碳中和管理体系概述

2.2 碳中和管理体系的构建

2.1.3 流程图与PDCA循环运用

2.1.2 基于PDCA循环的产品质量管理体系

2.1.1 PDCA循环理论基础

2.1 PDCA循环理论与应用

第2章 制造业碳中和规划

1.3.4 中国碳中和工作的挑战与启示

1.3.3 中国重点推进碳中和工作

1.3.2 碳中和的重要战略意义

1.3.1 碳中和目标提出

1.3 中国实现碳中和的时代背景

1.2.4 碳中和规范的制定

1.2.3 国际碳中和发展态势

1.2.2 碳中和的愿景

1.2.1 碳排放与环境问题

1.2 碳中和

1.1.2 全球环境问题

1.1.1 全球资源问题

1.1 全球资源与环境问题

第1章 资源、环境问题与碳中和

前言

内容简介

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封面

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前言

第1章 资源、环境问题与碳中和

1.1 全球资源与环境问题

1.1.1 全球资源问题

1.1.2 全球环境问题

1.2 碳中和

1.2.1 碳排放与环境问题

1.2.2 碳中和的愿景

1.2.3 国际碳中和发展态势

1.2.4 碳中和规范的制定

1.3 中国实现碳中和的时代背景

1.3.1 碳中和目标提出

1.3.2 碳中和的重要战略意义

1.3.3 中国重点推进碳中和工作

1.3.4 中国碳中和工作的挑战与启示

第2章 制造业碳中和规划

2.1 PDCA循环理论与应用

2.1.1 PDCA循环理论基础

2.1.2 基于PDCA循环的产品质量管理体系

2.1.3 流程图与PDCA循环运用

2.2 碳中和管理体系的构建

2.2.1 碳中和管理体系概述

2.2.2 碳排放监测与管理体系的构建

2.2.3 碳交易管理体系的构建

2.2.4 碳排放绩效评价体系的构建

2.2.5 碳中和协同供应链的构建

2.2.6 企业环境规制体系的构建

2.3 制造业产品生产的特点

2.3.1 制造业碳排放特点

2.3.2 制造业集聚的碳排放特点

2.3.3 要素密集度不同的制造业碳排放特点

2.4 制造业碳中和管理体系

2.4.1 制造业碳中和的战略路径及CROCS模型

2.4.2 制造业碳排放监测与管理体系

2.4.3 制造业碳排放碳预算管理体系的构建

2.4.4 制造业碳足迹评估体系的构建

2.4.5 制造业碳交易金融风险管理制度体系的构建

第3章 碳中和与工业产品优化设计理论

3.1 工业产品优化设计相关名词

3.1.1 工业设计

3.1.2 产品设计

3.1.3 工业产品设计

3.1.4 工业产品优化设计

3.2 工业产品设计常见的理论和方法

3.2.1 通用设计理论与方法

3.2.2 专用设计理论与方法

3.2.3 产品设计相关研究对比分析

3.3 低碳设计

3.3.1 低碳设计的概念

3.3.2 低碳设计的必要性

3.3.3 低碳设计的未来方向

3.4 产品低碳设计的内涵

3.4.1 产品低碳设计的方法

3.4.2 产品碳足迹

3.5 低碳设计理论方法

3.5.1 概念设计阶段的低碳设计方法

3.5.2 结构设计阶段的低碳设计方法

3.6 低碳优化设计方法

3.6.1 低碳优化设计问题

3.6.2 产品优化设计方法研究

3.6.3 产品低碳设计的内涵

3.6.4 低碳设计的主要内容

3.6.5 低碳设计要点

3.6.6 低碳设计的主要体现

第4章 服务碳中和的工业产品生产优化设计企业管理模型

4.1 制造业企业低碳实践工具评价与集成模型构建

4.1.1 低碳实践工具多目标模型的建立

4.1.2 低碳实践工具多目标模型的评价

4.1.3 低碳实践工具多目标模型的效度检验

4.1.4 制造业企业低碳实践工具集成模型构建

4.2 基于改进的低碳价值流程图整合低碳实践

4.2.1 问题的提出

4.2.2 修正的低碳价值流程图（GMVSM）模型建立

4.2.3 碳效率计算模型

4.2.4 碳排放计算模型

4.2.5 制造系统七大浪费碳排放计算

4.2.6 案例应用

4.3 基于人员整合视角的低碳制造优化模型构建

4.3.1 问题的提出

4.3.2 人员横向整合目标模型构建低碳共同指数

4.3.3 人员纵向整合目标模型识别低碳实践实施障碍

4.4 基于DEMATEL方法的低碳制造优化驱动因素影响分析

4.4.1 驱动因素评价指标体系的构建原则

4.4.2 驱动因素指标体系的构建与分类辨识

4.4.3 驱动因素驱动强度影响评价的构建方法

4.4.4 基于DEMATEL方法的因素影响强度计算及结果分析

4.5 基于CMM模型的低碳制造集成优化模型构建

4.5.1 制造业企业低碳优化成熟度模型

4.5.2 基于低碳绩效评估指标的优化模型

4.6 低碳制造系统集成优化实现方式研究

4.6.1 低碳战略框架

4.6.2 基于BSC的低碳集成工具构建

4.6.3 低碳制造系统在制造生产线上的应用模型

4.6.4 MFCA方法在改进制造业企业车间生产线绩效评价中的应用分析

第5章 服务于碳中和的工业产品设计框架

5.1 工业产品生命周期过程分析

5.2 工业产品生命周期过程资源环境特性

5.2.1 工业产品生命周期过程资源消耗特性

5.2.2 工业产品生命周期过程环境影响特性

5.3 工业产品生命周期设计方案

5.3.1 工业产品绿色方案

5.3.2 工业产品生命周期过程闭环化方案

5.4 工业产品生命周期设计准则

5.5 工业产品生命周期设计框架

第6章 服务于碳中和的工业产品设计建模

6.1 工业产品设计目标分析

6.1.1 工业产品设计目标体系

6.1.2 工业产品设计目标描述

6.1.3 基于需求分析的工业产品环境目标定义

6.1.4 工业产品生命周期目标影响因素分析

6.2 工业产品材料选择和尺寸设计方法

6.2.1 材料选择和尺寸设计概述

6.2.2 工业产品生命周期材料选择方法

6.2.3 基于尺寸元的工业产品生命周期尺寸设计方法

6.3 工业产品设计信息模型

第7章 工业产品目标设计因子提取与目标量化研究

7.1 目标设计因子识别与提取

7.1.1 目标设计因子效用及其过程分析

7.1.2 目标影响因素识别原则和方法

7.1.3 目标影响因素三坐标识别模型

7.1.4 目标重要影响因素提取

7.1.5 目标设计因子量化与表达

7.2 工业产品生命周期设计目标量化模型

7.2.1 概述

7.2.2 全生命周期状态变化分析

7.2.3 工业产品生命周期设计目标量化

第8章 服务于碳中和的工业产品生命周期设计

8.1 工业产品生命周期设计需求分析

8.2 工业产品生命周期设计材料选择

8.3 工业产品棒材生命周期设计尺寸优化设计